开封 钢结构厂房检测鉴定

钢结构的裂纹检测按《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）和《钢结构加固技术规范》（CECS77:96），对于钢结构构件的开裂称为“裂纹”。构件的破坏多以裂纹扩展开始。对某一具体钢结构的检测可根据实际情况确定工作内容和检测项目。外观检测是外观质量的目视检测；表面及内部缺陷检测是采用超声检测法、射线照相检测法、磁粉检测法及渗透检测法对结构的表面及内部缺陷进行的检测。
厂房主体结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。门式刚架采用Q345B级钢，槽钢、角钢、圆钢均为Q235。
车间一、车间二于2018年在屋面增设太阳能光伏设备，对刚架及檩条进行加固，主要加固方式为：梁柱节点设置支撑，梁增设隅撑，檩条增设拉杆，檩条变为连续檩条。加固钢材采用Q345B级。
2结构检测的目的
本检测工程，旨在了解既有结构现状，确定结构安全性。
4.1结构检测的范围
根据委托，本次检测范围为东方新材料有限公司车间一、车间二主体结构。
4.2结构检测的工作内容
（1）钢构件尺寸检测；
（2）钢构件厚度检测；
（3）钢材抗拉强度检测；
（4）钢构件防腐涂层厚度检测；
（5）结构外观质量检测；
（6）结构安全性。
5检测结果
5.1钢构件尺寸检测结果
采用钢卷尺对钢构件尺寸进行抽样检测。检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.2钢构件厚度检测结果
采用超声波测厚仪对钢构件厚度进行抽样检测。检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.3钢材抗拉强度检测结果
根据现场具体条件，采用回弹法对钢材抗拉强度进行抽样检测，检测操作遵守《金属材料里氏硬度试验 第1部分：试验方法》（GB/T17394.1-2014）的规定。
5.4钢构件防腐涂层厚度检测结果
采用涂层测厚仪对钢构件防腐涂层厚度进行检测，检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.5结构外观质量检查结果
经现场检测复核，车间一、车间二轴线尺寸、檩距、吊车布置与原检测报告一致。
在对上部结构的检查中，未发现由于不均匀沉降引起的墙体裂缝和构件变形，表明地基基础工作正常。主体结构外观良好，无明显损伤，未发现明显锈蚀、断裂、变形、脱焊、节点连接不牢等对结构安全造成直接影响的缺陷。构件未出现不适于承载的位移或变形。加固部分外观良好，连接可靠。
6结构承载力验算结果
6.1计算依据
使用SAP2000 V20计算结构的承载力。
6.3车间一承载力验算结果
（1）刚架柱计算结果
厂房主体结构计算时取一个计算单元进行建模计算。刚架梁端部与刚架柱上柱柱顶按刚接点处理，柱根按固接考虑，计算长度算至基础杯口顶面标高。刚架梁刚度较大，轴心变形可忽略不计。刚架跨度以厂房轴线为准。
（2）刚架梁计算结果
刚架梁内力分析时，计算荷载主要包括刚架梁自重、屋面结构自重、积灰荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
（3）檩条计算
檩条内力分析时，计算荷载主要包括檩条自重、屋面结构自重、积灰荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
7结构安全性结果
7.1构件安全性评级结果
车间一、车间二主要构件（刚架梁柱）与次要构件（檩条）承载力验算结果均符合设计要求，（R/γ0S）≥1.0。构件构造符合国家现行设计规范要求，节点、连接方式正确。
车间一、车间二结构构件单元安全性评定等级均为a级。
7.2子单元安全性评级结果
1）地基基础安全性结果
车间一、车间二结构现状良好。在对上部结构的检查中，未发现由于不均匀沉降引起的墙体裂缝和构件变形，表明地基基础工作正常。
车间一、车间二地基基础安全性评级为A级。
2）上部承重结构安全性结果
上部承重结构的安全性等级，应按结构整体性和承载功能两个项目评定，并取其中较低的评定等级作为上部承重结构的安全性等级。
结构整体性的评定应根据结构布置和构造、支撑系统两个项目，按《工业建筑可靠性标准》（G144-2008）表7.3.2的要求进行评定，并取结构布置和构造、支撑系统两个项目中的较低等级作为结构整体性的评定等级。
经现场检查，钢结构布置合理，形成完整的体系；传力路径明确，结构形式和构件选型、整体性构造和连接等基本符合国家现行标准规范的规定，满足安全要求。支撑系统布置合理，形成完整的支撑系统；支撑杆件长细比及节点构造基本符合现行国家标准规范的要求，无明显缺陷或损伤。故结构整体性等级评定为A级。
通过对钢框架结构部分进行建模计算，结果表明刚架梁柱及檩条构件承载力均满足要求，安全裕度均大于1，有一定的安全储备。故上部承重结构承载功能等级评定为A级。
综上所述，上部承重结构的安全性等级评定为A级。
3）围护系统评级
现场检查发现，围护结构构造合理，基本符合国家现行标准规范要求；连接方式正确，连接构造基本符合国家现行标准规范要求，故围护结构体系的安全性等级评定为A级。
7.3单元可靠性等级评级结果
综上所述，车间一、车间二单元可靠性等级评级为一级。

厂房加固改造前厂房安全
厂房加固建造过程中停工续建或在使用过程中因使用需求需增加楼层、夹层、扩建或厂房使用功能改变时，需要对厂房原有结构进行厂房安全，内容包括对原结构进行检测、对原结构体系和构造进行厂房安全、按改建结构进行厂房抗震，综合评估改建后的厂房结构抗震性能及使用性能和改建方案可行性，必要时，提出改建方案优化措施和原结构抗震加固措施建议，尤其是保护建筑、城市生命线工程以及改建加层工程。
厂房安全主要检测分为现场检测和非现场检测。
现场检测的内容有：倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等。
厂房安全非现场检测项目有：
1.混凝土结构构件检测中，混凝土钻芯法检测混凝土强度；
2.钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。
3.木结构构件检测中，木材顺纹抗压、抗拉、抗剪强度试验，木材抗弯强度及弹性模量试验，木材横纹抗压强度试验。
一般厂房安全检测过程：
1.收集厂房的地质勘察报告、竣工图和工程验收文件等原始资料，必要时补充进行工程地质勘察。
2.全面检查和记录厂房基础、承重结构和围护结构的损坏部位、范围和程度。
3.调查分析厂房结构的特点、结构布置、构造等抗震措施，复核抗震承载力。
4.厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。
5.一般厂房应按《民用建筑可靠性标准》(G292－1999)，采用相应的逐级方法，进行结构安全使用性评定。

厂房结构检测的重要性！
很多人都会想自己住的房子是否真的安全？我国新建建筑发展非常迅速的年代是在80年代，然而，大部分的建筑都经历过地震、台风等自然灾害和个人改造之后都已经出现了不同程度的病害，因此很多建筑结构在改造中已经不具备原有的安全性能，那么就需要进行对厂房结构安全性进行一次检测，通过厂房安全公司对厂房结构检测及时发现问题，并且作出相应加固处理。
厂房结构检测到底检测什么内容呢？有什么重要性？
一、厂房结构检测的重要性
屋结构的安全性是对于家庭来说非常重要，无论是住宅还是陈年老旧的楼房，由于其设计和施工、使用方法、自然条件侵蚀、使用年限等原因的影响都需要进行厂房结构检测，这样才能住的安心。结构检测是指通过现场的采样和检测，对取得的数据和国家相关标准进行对比，来评定建筑质量和性能的工作。使用结构检测的方法来进行厂房安全性的，能够对厂房的建筑质量、安全性和耐久性等作出正确的评价。
二、如何进行厂房结构检测
(1)混凝土结构。
对于混凝土结构的检测工作，能够分为混凝土强度、混凝土构件的外观质量缺陷、变形和损伤、尺寸偏差、原材料性能和钢筋的配置等工作。在必要的时候还应该进行构件的动力检测或者实载检测。对于厂房建筑来说，混凝土结构质量的好坏，对厂房建筑的安全性有着直接的影响。混凝土构件强度的检测可以使用钻芯法或者回弹法。回弹法是利用回弹仪对混凝土表面强度进行测定，以推算混凝土整体的强度，是在混凝土结构的现场检测过程中，常用的非破损检测方法。
此方法的优点是简便灵活，然而在实际的应用中有着很多的影响因素，如混凝土原材料的构成、成型、养护的方法、外加剂的种类数量等都会对检测结果造成一定的影响。混凝土的构件都有着相关的技术规定，在使用回弹法进行混凝土强度的检测时，必须对技术规定予以遵守。钻芯法的检测过程是采用水冷式钻机在混凝土的构件上钻取芯样试件，来进行实验室中的抗压强度测试，从而对混凝土的强度及内部缺陷进行检测。钻芯法是一种较为可靠和直接的检测方法，然而对建筑的混凝土结构会造成一定的损伤，因此在没有征求到委托方的同意、或者可能产生严重的安全事故的情况下，好不要使用钻芯法来进行检测。
(2)砌体结构。
目前在我国大部分厂房建筑中，砌体是主要的承载力，在进行厂房的结构检
测之时，对砌体的检测是必不可少的。对砌体结构的检测工作包括砌体的建筑材料、砌筑质量、砌体强度、砌筑砂浆、砌体的损伤与构造等方面的检测。根据所采用的检测方法的不同，对砌体的检测可以分为动态检测和静态检测。对块材强度的检测工作主要使用取样结合、回弹法、钻芯法等方法，依照材料的不同来使用不同的方法进行检测。在砌体的结构检测中，砂浆的强度是对厂房建筑的质量和安全性进行评价的重要参数。对砂浆强度的检测方法主要有筒压法和推出法。推出法是指从墙体之上推出单块丁砖，对过程中的水平推力和推出砖之下的砂浆饱满度进行检测，来推断砂浆抗压强度的一种方法。而筒压法指的是把取样砂浆进行破碎、烘干，然后筛分成符合要求的颗粒，放入乘筒进行承压，然后检验其破损度，以此来推算抗压强度的方法。
(3)钢结构。
钢结构的检测指的是对钢质构件的性能或者质量的检测，其中可以细分为钢构件的连接、材料性能、尺寸与偏差、损伤与变形涂装与构造等方面的检测项目。在必要的时候，应该进行构件或结构的动力测试或者实载检验。与混凝土结构和砌体结构相比，钢结构在工程的应用中有着质量轻、强度高、材质均匀、韧性和塑性都比较好等特点，在某些工程建筑方面有着明显的优势。在钢结构的检测技术上，基本都是对其他行业的方法进行学习和借鉴。通常采用的方法有渗透检测、射线检测、磁粉检测、物流检测、涂层厚度检测、超声波无损检测以及钢材锈蚀检测等。

在检测时，发现厂房有危险迹象，必须通知委托人及时进行厂房安全检测，发现厂房有危险点，必须通知委托人及时排险。
检测报告的性：厂房质量检测是厂房质量评定的终方式，也是法院裁决的主要依据，其性相当于金字塔的顶端，报告全国范围内有效。
陕西众盾建筑工程检测技术有限公司除拥有厂房、检测、司法、抗震认证资质外，还拥有、加固专项资质、工程总承包一级资质，可以提供从、设计到施工的一条龙服务。
检测结论为危险厂房或局部危险厂房的检测报告，须按规定报送市厂房质量检测中心审定。
(1)厂房安全检测的途径
现实当中，因不当使用而对楼宇造成损坏的情况有很多，但因为普通居民楼分属于不同的，因此很难统一协调进行保护，这就为厂房安全埋下了巨大隐患。市民如对厂房质量存在疑虑并申请时，可以通过小区会，以单幢建筑所有产权人的名义向中心提出厂房安全申请;如果没有会，市民也可联合该厂房所在建筑物的所有人提出厂房申请。
总而言之，未经厂房的厂房，居民平时要定期观察厂房内墙壁、地板、天花板等位置是否存在沉降、倾斜和裂缝等现象。重点要注意观察裂缝出现的部分这些都是厂房质量的项目。其中，由材料干湿变化引起的地面、墙面网状裂缝，或由热胀冷缩变形原因造成的裂缝不属于危险裂缝。居民碰到类似情况须引起重视，并尽快进行厂房安全。
(2)厂房安全检测的条件
在什么条件下可申请厂房安全检测呢?
1、在厂房建筑上设置高耸物、搁置物或者悬挂物的，属于拆改厂房结构、明显加大厂房荷载或者在楼顶设置广告牌等高耸物的，应当由原厂房设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出设计方案，经厂房安全机构符合安全条件后，方可设置。
2、严重损坏的厂房一般不得装饰装修。确需装饰装修的，应当行厂房，并采取修缮加固措施，达到居住和使用安全条件后，方可进行装饰装修。
3、非住宅厂房装修涉及拆改厂房结构、明显加大厂房载荷的，应当由原厂房设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出设计方案，经厂房质量机构符合安全条件后，方可施工。
4、原有厂房改为公共场所或生产经营用房的，经营者应当向厂房质量机构申请厂房。
5、因发生自然灾害或者爆炸、火灾等事故危及厂房安全的，厂房所有人应当及时向厂房安全机构申请厂房。
6、兴建大型建筑或者有桩基、地下建筑物和构筑物等建设项目的，建设单位应当在开工前向厂房安全机构申请对施工区相邻厂房进行厂房，并按照规定采取安全保护措施。
(3)厂房安全性检测介绍
陕西众盾从事厂房安全性工作，拥有、齐全的厂房质量检测仪器设备和批具有博士、硕士等高学历的厂房检测领域的教授。业务范围包括厂房完损状况、安全、损坏趋势、结构和使用功能改变、综合检测及其它类型厂房检测。从事住宅、别墅、商场、写字楼等各类民用建(构)筑和大型工业厂房等质量检测。
厂房安全性检测与评估，一般需要通过现场复核结构布置和荷载情况，材料性能检测，裂缝损伤检测，沉降变形测量，经结构验算和分析，对结构的安全性进行评估，并提出必要的加固处理建议。当出现下列情况时，需要对厂房安全性进行检测与评估：
1)厂房因勘察、设计、施工、使用等原因，出现裂缝损伤或倾斜变形时。这类项目除评估结构安全性、提出处理建议外，一般需要进行损伤原因分析，分析勘察、设计、施工、使用等哪个环节造成现有损伤，为责任认定提供依据。住宅质量整治及仲裁多属该类项目。
2)厂房因相邻工程影响，出现裂缝损伤或倾斜变形时。这类结构安全性检测评估，重点是区分受检厂房的裂缝损伤或倾斜变形系厂房本身原因引起还是邻近基坑工程施工影响引起，评估结构安全性并提出合理的处理措施建议。由于该类项目多在损伤或变形发生后委托进行，当事双方可能已经发生矛盾，故也有较多的法院委托仲裁项目。
3)由于各种原因，设计、施工等资料不全，建成的厂房无法办理竣工验收手续或工商注册手续，有些虽然资料齐全，但未经竣工验收手续即交付使用。这类厂房的检测评估一般是出于办理竣工验收手续或厂房产权证的目的。除常规的安全性检测评估内容外，重点是检测厂房工程的施工质量，包括构件截面偏差、垂直度、平整度、表面缺陷、钢筋等隐蔽工程、材料强度等;图纸不全时尚需测绘必要的建筑、结构图纸。
4)厂房超过设计使用年限继续服役时。一般地将，当厂房超过设计使用年限继续服役时，厂房将出现不同程度的耐久性老化迹象，其结构功能出现不同程度的退化，需要进行全面的检测评估，除常规检测评估内容外，重点在于预测结构使用寿命、设定下一目标使用期并提出耐久性处理建议。
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